چه عواملی بر کیفیت الگوهای انتقال DTF تأثیر میگذارند؟
۱. هد چاپ - یکی از اساسیترین اجزا
میدونی چرا؟چاپگرهای جوهر افشانآیا میتوان رنگهای متنوعی چاپ کرد؟ نکته کلیدی این است که چهار جوهر CMYK را میتوان با هم مخلوط کرد تا رنگهای متنوعی تولید شود، هد چاپ ضروریترین جزء در هر کار چاپی است، کدام نوعهد چاپاستفاده میشود تا حد زیادی بر نتیجه کلی پروژه تأثیر میگذارد، بنابراین وضعیتسر چاپبرای کیفیت اثر چاپ بسیار مهم است. هد چاپ از قطعات الکتریکی ریز زیادی و نازلهای متعددی ساخته شده است که رنگهای مختلف جوهر را در خود نگه میدارند، هد جوهرها را روی کاغذ یا فیلمی که در چاپگر قرار میدهید، اسپری یا میچکاند.
برای مثال،هد چاپ اپسون L1800دارای ۶ ردیف سوراخ نازل است، ۹۰ سوراخ در هر ردیف، در مجموع ۵۴۰ سوراخ نازل. به طور کلی، هرچه سوراخهای نازل بیشتری درسر چاپهر چه سرعت چاپ بیشتر باشد، اثر چاپ نیز نفیستر خواهد بود.
اما اگر برخی از سوراخهای نازل مسدود شده باشند، اثر چاپ ناقص خواهد بود. زیراجوهرخورنده است و داخل هد چاپ از پلاستیک و لاستیک تشکیل شده است، با افزایش زمان استفاده، سوراخهای نازل نیز ممکن است توسط جوهر مسدود شوند و سطح هد چاپ نیز ممکن است با جوهر و گرد و غبار آلوده شود. طول عمر یک هد چاپ ممکن است حدود 6 تا 12 ماه باشد، بنابراینسر چاپاگر متوجه شدید نوار تست ناقص است، باید به موقع تعویض شود.
شما میتوانید نوار تست هد چاپ را در نرمافزار چاپ کنید تا وضعیت هد چاپ را بررسی کنید. اگر خطوط پیوسته و کامل باشند و رنگها دقیق باشند، نشان میدهد که نازل در وضعیت خوبی قرار دارد. اگر بسیاری از خطوط متناوب باشند، هد چاپ نیاز به تعویض دارد.
۲. تنظیمات نرمافزار و منحنی چاپ (پروفایل ICC)
علاوه بر تأثیر هد چاپ، تنظیمات نرمافزار و انتخاب منحنی چاپ نیز بر جلوه چاپ تأثیر میگذارند. قبل از شروع چاپ، واحد مقیاس مناسب مورد نیاز خود را در نرمافزار، مانند سانتیمتر میلیمتر و اینچ، انتخاب کنید و سپس نقطه جوهر را روی متوسط تنظیم کنید. آخرین نکته، انتخاب منحنی چاپ است. برای دستیابی به بهترین خروجی از چاپگر، باید همه پارامترها به درستی تنظیم شوند. همانطور که میدانیم رنگهای مختلف از چهار جوهر CMYK مخلوط میشوند، بنابراین منحنیهای مختلف یا پروفایلهای ICC با نسبتهای اختلاط مختلف مطابقت دارند. جلوه چاپ نیز بسته به پروفایل ICC یا منحنی چاپ متفاوت خواهد بود. البته، منحنی به جوهر نیز مربوط میشود، این مورد در زیر توضیح داده خواهد شد.
در حین چاپ، قطرات جوهر که به صورت جداگانه روی سطح چاپ قرار میگیرند، بر کیفیت کلی تصویر تأثیر میگذارند. قطرات کوچکتر، وضوح و وضوح بالاتری را ایجاد میکنند. این امر در درجه اول هنگام ایجاد متن خوانا، به ویژه متنی که ممکن است خطوط ریز داشته باشد، بهتر است.
استفاده از قطرات بزرگتر زمانی بهتر است که نیاز به چاپ سریع با پوشش دادن یک منطقه بزرگ دارید. قطرات بزرگ برای چاپ قطعات مسطح بزرگتر مانند تابلوهای با فرمت بزرگ بهتر هستند.
منحنی چاپ در نرمافزار چاپگر ما تعبیه شده است و این منحنی توسط مهندسان فنی ما بر اساس جوهرهای ما کالیبره میشود و دقت رنگ آن عالی است، بنابراین توصیه میکنیم از جوهر ما برای چاپ خود استفاده کنید. سایر نرمافزارهای RIP نیز برای چاپ نیاز به وارد کردن پروفایل ICC دارند. این فرآیند دست و پا گیر و برای تازهکارها ناخوشایند است.
۳. فرمت تصویر و اندازه پیکسل شما
الگوی چاپ شده نیز به تصویر اصلی شما مربوط میشود. اگر تصویر شما فشرده شده باشد یا پیکسلهای آن کم باشد، نتیجه خروجی ضعیف خواهد بود. زیرا اگر تصویر خیلی واضح نباشد، نرمافزار چاپ نمیتواند آن را بهینه کند. بنابراین هرچه وضوح تصویر بالاتر باشد، نتیجه خروجی بهتر خواهد بود. و تصویر با فرمت PNG برای چاپ مناسبتر است زیرا پسزمینه سفید ندارد، اما فرمتهای دیگر مانند JPG اینطور نیستند، اگر برای یک طرح DTF پسزمینه سفید چاپ کنید، بسیار عجیب خواهد بود.
4.دی تی افجوهر
جوهرهای مختلف جلوههای چاپی متفاوتی دارند. برای مثال،جوهرهای UVبرای چاپ روی مواد مختلف استفاده میشوند، ودی تی افاز جوهرها برای چاپ روی فیلمهای انتقال استفاده میشود. منحنیهای چاپ و پروفایلهای ICC بر اساس آزمایشها و تنظیمات گسترده ایجاد میشوند، اگر جوهر ما را انتخاب کنید، میتوانید منحنی مربوطه را مستقیماً از نرمافزار بدون تنظیم پروفایل ICC انتخاب کنید که باعث صرفهجویی زیادی در زمان میشود. و جوهرها و منحنیهای ما به خوبی با هم مطابقت دارند، رنگ چاپ شده نیز دقیقترین است، بنابراین اکیداً توصیه میشود جوهر DTF ما را برای استفاده انتخاب کنید. اگر جوهرهای DTF دیگری را انتخاب کنید، منحنی چاپ در نرمافزار ممکن است برای جوهر دقیق نباشد، که این امر بر نتیجه چاپ نیز تأثیر میگذارد. لطفاً به یاد داشته باشید که نباید جوهرهای مختلف را برای استفاده با هم مخلوط کنید، مسدود کردن هد چاپ آسان است و جوهر نیز ماندگاری دارد. پس از باز شدن بطری جوهر، توصیه میشود ظرف سه ماه از آن استفاده کنید، در غیر این صورت، فعالیت جوهر بر کیفیت چاپ تأثیر میگذارد و احتمال گرفتگی هد چاپ افزایش مییابد. جوهر کاملاً پلمپ شده 6 ماه ماندگاری دارد، اگر جوهر بیش از 6 ماه نگهداری شده باشد، استفاده از آن توصیه نمیشود.
5.دی تی اففیلم انتقال
انواع مختلفی از فیلمهای مختلف در حال پخش استدی تی افبازار. به طور کلی، فیلمهای ماتتر نتایج بهتری داشتند زیرا پوشش جذب جوهر بیشتری داشتند. اما برخی از فیلمها پوشش پودری شلی داشتند که منجر به چاپ ناهموار میشد و برخی نواحی جوهر را جذب نمیکردند. کار با چنین فیلمهایی دشوار بود، زیرا پودر دائماً تکان میخورد و اثر انگشت روی تمام فیلم باقی میماند.
بعضی از فیلمها در ابتدا کاملاً بینقص بودند اما در طول فرآیند پخت، تاب برداشته و حباب ایجاد میکردند. این یکی از انواعفیلم DTFبه طور خاص، به نظر میرسید که دمای ذوب پایینتری از a دارددی تی افپودر. ما در نهایت فیلم را قبل از پودر ذوب کردیم و آن هم در دمای ۱۵۰ درجه سانتیگراد. شاید برای پودر با نقطه ذوب پایینتر طراحی شده بود؟ اما مطمئناً این موضوع روی قابلیت شستشو در دماهای بالا تأثیر میگذاشت. این نوع فیلم دیگر آنقدر تاب برداشت که خودش را ۱۰ سانتیمتر بالا کشید و به بالای فر چسبید، آتش گرفت و المنتهای حرارتی را خراب کرد.
فیلم انتقال ما از جنس پلیاتیلن با کیفیت بالا ساخته شده است، با بافتی ضخیم و پوشش پودری مات مخصوص روی آن، که میتواند جوهر را به آن بچسباند و آن را ثابت کند. ضخامت، صافی و پایداری الگوی چاپ را تضمین میکند و اثر انتقال را تضمین میکند.
6. کوره پخت و پودر چسب
پس از پوشش پودری چسبنده روی فیلمهای چاپ شده، مرحله بعدی قرار دادن آن در یک کوره پخت مخصوص است. کوره باید حداقل تا ۱۱۰ درجه سانتیگراد گرم شود، اگر دما کمتر از ۱۱۰ درجه سانتیگراد باشد، پودر نمیتواند کاملاً ذوب شود و در نتیجه الگو به طور محکم به زیرلایه متصل نمیشود و پس از مدت طولانی به راحتی ترک میخورد. پس از رسیدن دمای کوره به دمای تنظیم شده، باید حداقل ۳ دقیقه هوا را گرم نگه دارد. بنابراین کوره بسیار مهم است زیرا بر اثر خمیری الگو تأثیر میگذارد، یک کوره بیکیفیت برای انتقال DTF یک کابوس است.
پودر چسب همچنین بر کیفیت طرح منتقل شده تأثیر میگذارد، اگر پودر چسب با درجه کیفیت پایینتری انتخاب شود، چسبناکی کمتری دارد. پس از اتمام انتقال، طرح به راحتی کف میکند و ترک میخورد و دوام آن بسیار ضعیف است. لطفاً در صورت امکان، پودر چسب حرارتی درجه یک ما را انتخاب کنید تا از کیفیت آن اطمینان حاصل کنید.
۷. دستگاه پرس حرارتی و کیفیت تیشرت
به جز عوامل اصلی فوق، نحوهی عملکرد و تنظیمات دستگاه پرس حرارتی نیز برای انتقال طرح بسیار مهم است. اول از همه، دمای دستگاه پرس حرارتی باید به ۱۶۰ درجه برسد تا طرح به طور کامل از فیلم روی تیشرت منتقل شود. اگر به این دما نرسد یا زمان پرس حرارتی کافی نباشد، ممکن است طرح به طور ناقص جدا شود یا نتواند با موفقیت منتقل شود.
کیفیت و صافی تیشرت نیز بر کیفیت انتقال تأثیر میگذارد. در فرآیند DTG، هرچه میزان پنبه تیشرت بیشتر باشد، اثر چاپ بهتر خواهد بود. اگرچه چنین محدودیتی در ... وجود ندارد.دی تی افدر این فرآیند، هرچه میزان پنبه بیشتر باشد، چسبندگی طرح انتقالی قویتر خواهد بود. و تیشرت باید قبل از انتقال در حالت صاف باشد، بنابراین اکیداً توصیه میکنیم که تیشرت قبل از شروع فرآیند انتقال، در دستگاه پرس حرارتی اتو شود، این کار میتواند سطح تیشرت را کاملاً صاف و بدون رطوبت نگه دارد که بهترین نتایج انتقال را تضمین میکند.
زمان ارسال: ۱۳ اکتبر ۲۰۲۲





