۱. هد چاپ - یکی از اساسی‌ترین اجزا
آیا می‌دانید چرا چاپگرهای جوهرافشان می‌توانند رنگ‌های متنوعی چاپ کنند؟ نکته کلیدی این است که چهار جوهر CMYK را می‌توان برای تولید رنگ‌های متنوع با هم مخلوط کرد، هد چاپ ضروری‌ترین جزء در هر کار چاپی است، اینکه از چه نوع هد چاپی استفاده شود، تأثیر زیادی بر نتیجه کلی پروژه دارد، بنابراین وضعیت هد چاپ برای کیفیت اثر چاپ بسیار مهم است. هد چاپ از قطعات الکتریکی ریز زیادی و نازل‌های متعددی ساخته شده است که رنگ‌های مختلف جوهر را در خود نگه می‌دارند، این هد جوهرها را روی کاغذ یا فیلمی که در چاپگر قرار می‌دهید، اسپری یا می‌چکاند.
برای مثال، هد چاپ اپسون L1800 دارای 6 ردیف سوراخ نازل است، 90 سوراخ در هر ردیف، در مجموع 540 سوراخ نازل. به طور کلی، هرچه تعداد سوراخ‌های نازل در هد چاپ بیشتر باشد، سرعت چاپ بیشتر و جلوه چاپ نیز زیباتر خواهد بود.
اما اگر برخی از سوراخ‌های نازل مسدود شده باشند، چاپ ناقص خواهد بود. از آنجا که جوهر خورنده است و داخل هد چاپ از پلاستیک و لاستیک تشکیل شده است، با افزایش زمان استفاده، سوراخ‌های نازل نیز ممکن است توسط جوهر مسدود شوند و سطح هد چاپ نیز ممکن است با جوهر و گرد و غبار آلوده شود. طول عمر یک هد چاپ ممکن است حدود ۶ تا ۱۲ ماه باشد، بنابراین اگر متوجه شدید نوار تست ناقص است، باید هد چاپ به موقع تعویض شود.
شما می‌توانید نوار تست هد چاپ را در نرم‌افزار چاپ کنید تا وضعیت هد چاپ را بررسی کنید. اگر خطوط پیوسته و کامل باشند و رنگ‌ها دقیق باشند، نشان می‌دهد که نازل در وضعیت خوبی قرار دارد. اگر بسیاری از خطوط متناوب باشند، هد چاپ نیاز به تعویض دارد.
۲. تنظیمات نرم‌افزار و منحنی چاپ (پروفایل ICC)
علاوه بر تأثیر هد چاپ، تنظیمات نرم‌افزار و انتخاب منحنی چاپ نیز بر جلوه چاپ تأثیر می‌گذارند. قبل از شروع چاپ، واحد مقیاس مناسب مورد نیاز خود را در نرم‌افزار، مانند سانتی‌متر میلی‌متر و اینچ، انتخاب کنید و سپس نقطه جوهر را روی متوسط تنظیم کنید. آخرین نکته، انتخاب منحنی چاپ است. برای دستیابی به بهترین خروجی از چاپگر، باید همه پارامترها به درستی تنظیم شوند. همانطور که می‌دانیم رنگ‌های مختلف از چهار جوهر CMYK مخلوط می‌شوند، بنابراین منحنی‌های مختلف یا پروفایل‌های ICC با نسبت‌های اختلاط مختلف مطابقت دارند. جلوه چاپ نیز بسته به پروفایل ICC یا منحنی چاپ متفاوت خواهد بود. البته، منحنی به جوهر نیز مربوط می‌شود، این مورد در زیر توضیح داده خواهد شد.
در حین چاپ، قطرات جوهر که به صورت جداگانه روی سطح چاپ قرار می‌گیرند، بر کیفیت کلی تصویر تأثیر می‌گذارند. قطرات کوچکتر، وضوح و وضوح بالاتری را ایجاد می‌کنند. این امر در درجه اول هنگام ایجاد متن خوانا، به ویژه متنی که ممکن است خطوط ریز داشته باشد، بهتر است.
استفاده از قطرات بزرگتر زمانی بهتر است که نیاز به چاپ سریع با پوشش دادن یک منطقه بزرگ دارید. قطرات بزرگ برای چاپ قطعات مسطح بزرگتر مانند تابلوهای با فرمت بزرگ بهتر هستند.
منحنی چاپ در نرم‌افزار چاپگر ما تعبیه شده است و این منحنی توسط مهندسان فنی ما بر اساس جوهرهای ما کالیبره می‌شود و دقت رنگ آن عالی است، بنابراین توصیه می‌کنیم از جوهر ما برای چاپ خود استفاده کنید. سایر نرم‌افزارهای RIP نیز برای چاپ نیاز به وارد کردن پروفایل ICC دارند. این فرآیند دست و پا گیر و برای تازه کارها نامناسب است.
۳. فرمت تصویر و اندازه پیکسل شما
الگوی چاپ شده نیز به تصویر اصلی شما مربوط می‌شود. اگر تصویر شما فشرده شده باشد یا پیکسل‌های آن کم باشد، نتیجه خروجی ضعیف خواهد بود. زیرا اگر تصویر خیلی واضح نباشد، نرم‌افزار چاپ نمی‌تواند آن را بهینه کند. بنابراین هرچه وضوح تصویر بالاتر باشد، نتیجه خروجی بهتر خواهد بود. و تصویر با فرمت PNG برای چاپ مناسب‌تر است زیرا پس‌زمینه سفید ندارد، اما فرمت‌های دیگر مانند JPG اینطور نیستند، اگر برای یک طرح DTF پس‌زمینه سفید چاپ کنید، بسیار عجیب خواهد بود.
جوهر 4.DTF
جوهرهای مختلف جلوه‌های چاپی متفاوتی دارند. به عنوان مثال، از جوهرهای UV برای چاپ روی مواد مختلف و از جوهرهای DTF برای چاپ روی فیلم‌های انتقالی استفاده می‌شود. منحنی‌های چاپ و پروفایل‌های ICC بر اساس آزمایش‌ها و تنظیمات گسترده ایجاد می‌شوند، اگر جوهر ما را انتخاب کنید، می‌توانید منحنی مربوطه را مستقیماً از نرم‌افزار بدون تنظیم پروفایل ICC انتخاب کنید که باعث صرفه‌جویی زیادی در زمان می‌شود. و جوهرها و منحنی‌های ما به خوبی با هم مطابقت دارند، رنگ چاپ نیز دقیق‌ترین است، بنابراین اکیداً توصیه می‌شود جوهر DTF ما را برای استفاده انتخاب کنید. اگر جوهرهای DTF دیگری را انتخاب کنید، منحنی چاپ در نرم‌افزار ممکن است برای جوهر دقیق نباشد، که این امر بر نتیجه چاپ نیز تأثیر می‌گذارد. لطفاً به یاد داشته باشید که نباید جوهرهای مختلف را برای استفاده با هم مخلوط کنید، مسدود کردن هد چاپ آسان است و جوهر نیز ماندگاری دارد. پس از باز شدن بطری جوهر، توصیه می‌شود ظرف سه ماه از آن استفاده کنید، در غیر این صورت، فعالیت جوهر بر کیفیت چاپ تأثیر می‌گذارد و احتمال گرفتگی هد چاپ افزایش می‌یابد. جوهر کاملاً پلمپ شده ۶ ماه ماندگاری دارد، اگر جوهر بیش از ۶ ماه نگهداری شده باشد، استفاده از آن توصیه نمی‌شود.
فیلم انتقال 5.DTF
انواع مختلفی از فیلم‌های مختلف در بازار DTF در گردش است. به طور کلی، فیلم‌های مات‌تر نتایج بهتری به همراه دارند زیرا پوشش جذب جوهر بیشتری دارند. اما برخی از فیلم‌ها دارای پوشش پودری شل هستند که منجر به چاپ ناهموار می‌شود و برخی از مناطق به سادگی از جذب جوهر خودداری می‌کنند. کار با چنین فیلم‌هایی دشوار بود زیرا پودر دائماً تکان می‌خورد و اثر انگشت روی تمام فیلم باقی می‌ماند.
بعضی از فیلم‌ها در ابتدا کاملاً خوب بودند، اما در طول فرآیند پخت، تاب برمی‌داشتند و حباب ایجاد می‌کردند. به طور خاص، به نظر می‌رسید که این نوع فیلم DTF دمای ذوبی پایین‌تر از پودر DTF دارد. ما در نهایت فیلم را قبل از پودر ذوب کردیم و آن هم در دمای ۱۵۰ درجه سانتیگراد. شاید برای پودر با نقطه ذوب پایین‌تر طراحی شده بود؟ اما مطمئناً این موضوع روی قابلیت شستشو در دماهای بالا تأثیر می‌گذاشت. این نوع فیلم دیگر آنقدر تاب برمی‌داشت که تا ۱۰ سانتی‌متر بالا می‌رفت و به بالای فر می‌چسبید، آتش می‌گرفت و المنت‌های حرارتی را خراب می‌کرد.
فیلم انتقال ما از جنس پلی‌اتیلن با کیفیت بالا ساخته شده است، با بافتی ضخیم و پوشش پودری مات مخصوص روی آن، که می‌تواند جوهر را به آن بچسباند و آن را ثابت کند. ضخامت، صافی و پایداری الگوی چاپ را تضمین می‌کند و اثر انتقال را تضمین می‌کند.
6. کوره پخت و پودر چسب
پس از پوشش پودری چسبنده روی فیلم‌های چاپ شده، مرحله بعدی قرار دادن آن در یک کوره پخت مخصوص است. کوره باید حداقل تا ۱۱۰ درجه سانتیگراد گرم شود، اگر دما کمتر از ۱۱۰ درجه سانتیگراد باشد، پودر نمی‌تواند کاملاً ذوب شود و در نتیجه الگو به طور محکم به زیرلایه متصل نمی‌شود و پس از مدت طولانی به راحتی ترک می‌خورد. پس از رسیدن دمای کوره به دمای تنظیم شده، باید حداقل ۳ دقیقه هوا را گرم نگه دارد. بنابراین کوره بسیار مهم است زیرا بر اثر خمیری الگو تأثیر می‌گذارد، یک کوره بی‌کیفیت برای انتقال DTF یک کابوس است.
پودر چسب همچنین بر کیفیت طرح منتقل شده تأثیر می‌گذارد، اگر پودر چسب با درجه کیفیت پایین‌تری انتخاب شود، چسبناکی کمتری دارد. پس از اتمام انتقال، طرح به راحتی کف می‌کند و ترک می‌خورد و دوام آن بسیار ضعیف است. لطفاً در صورت امکان، پودر چسب حرارتی درجه یک ما را انتخاب کنید تا از کیفیت آن اطمینان حاصل کنید.
۷. دستگاه پرس حرارتی و کیفیت تی‌شرت
به جز عوامل اصلی فوق، نحوه‌ی عملکرد و تنظیمات دستگاه پرس حرارتی نیز برای انتقال طرح بسیار مهم است. اول از همه، دمای دستگاه پرس حرارتی باید به ۱۶۰ درجه برسد تا طرح به طور کامل از فیلم روی تی‌شرت منتقل شود. اگر به این دما نرسد یا زمان پرس حرارتی کافی نباشد، ممکن است طرح به طور ناقص جدا شود یا نتواند با موفقیت منتقل شود.
کیفیت و صافی تی‌شرت نیز بر کیفیت انتقال تأثیر می‌گذارد. در فرآیند DTG، هرچه میزان پنبه تی‌شرت بیشتر باشد، اثر چاپ بهتر است. اگرچه در فرآیند DTF چنین محدودیتی وجود ندارد، اما هرچه میزان پنبه بیشتر باشد، چسبندگی طرح انتقال قوی‌تر است. و تی‌شرت باید قبل از انتقال در حالت صاف باشد، بنابراین اکیداً توصیه می‌کنیم که تی‌شرت قبل از شروع فرآیند انتقال، در دستگاه پرس حرارتی اتو شود، این کار می‌تواند سطح تی‌شرت را کاملاً صاف و بدون رطوبت نگه دارد که بهترین نتایج انتقال را تضمین می‌کند.
آیا می‌خواهید بیشتر یاد بگیرید؟تماس با ما
آیا می‌خواهید نماینده فروش ارزش افزوده باشید؟همین حالا درخواست دهید
آیا می‌خواهید عضو گروه Aily شوید؟همین حالا ثبت نام کنید!
زمان ارسال: ۱۳ سپتامبر ۲۰۲۲